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电动三轮车车架电泳流水线报价
来源： 日期：2月 26, 2022 标签：涂装流水线设备价格
- 工件：电动三轮车车架、铁件，
- 工件综合吊挂尺寸：L1200*W400*H700mm，
- 工件综合吊挂重量：不大于20kg/挂，
- 悬挂输送链：QXT-150封闭链,单点吊重12KG.
- 吊挂间距： 600-1800mm可调
- 工艺链速：0.75m/min (0～1.0m/min连续可调)。
- 加热能源：
磷化、电泳加热源：电
固化炉加热能源：醇基燃料
- 自来水：供水压力2～4 kg/cm2
- 电源: 至每台设备的总控制电箱，电压为：380V±15％，三相五线制， 50HZ
- 压缩空气: 4～6kg/cm2，含油：≤0.1ppm，含水：≤1.3g/m3
- 设备可利用空间：15 m 宽x 40 m 长 x 8.0m净高
- 其它指标
- 电：380V±10%,50HZ。供电方式：三相四线制或三相五线制。
13．工艺流程参数：
悬挂式前处理电泳线工艺流程参数：
| 序号 | 工艺名称 | 工艺时间（sec） | 工艺温度（0C） | 备注 |
| 1 | 上工件 | ≧180 | ／ | 人工, 入口处设置扶梯 |
| 2 | 水洗1（喷淋） | 60 | R.T | 溢流入地沟 |
| 3 | 水洗2（喷淋） | 60 | R.T | 溢流入水洗1 |
| 4 | 自来水直喷 | ／ | R.T | 喷完后直接流入水洗2，流量可调 |
| 5 | 磷化（喷淋） | 300 | 40-50 | 外置式热水间接加热，搅拌循环系统 |
| 6 | 水洗3（喷淋） | 60 | R.T | 溢流入地沟 |
| 7 | 纯水洗（游浸） | 180 | R.T | 溢流入水洗3， |
| 8 | 新鲜纯水直喷 | ／ | R.T | 喷完直接流入纯水洗 |
| 9 | 滴水 | / | R.T | |
| 10 | 检查c | ／ | ／ | 设置检查门、检修平台、扶梯和“三防”照明灯 |
| 11 | 电泳涂装（游浸） | 120-150 | 28-32 | 备有完整的阳极系统,超滤系统,搅拌循环过滤系统,加温系统,换热系统（包括工业冷冻设备）,槽液监测系统,加料系统,排风系统, UF0喷淋系统, 槽液转移系统,照明系统,清洗排污系统。带电入槽、带电出槽。 |
| 12 | UF1洗（喷淋） | 40 | R.T | 部分用于UF0喷淋，（同时能自动溢流至电泳槽） |
| 13 | UF2洗（喷淋） | 40 | R.T | 溢流至UF1， |
| 14 | 新鲜UF水直喷 | / | R.T | 喷完直接流入UF2 |
| 15 | 水洗4 | 60s | R.T | 溢流至地沟， |
| 16 | 滴水 | 15min | R.T | 进入固化炉的工件无水滴 |
| 17 | 涂层固化 | ≧2400 | 165～180 | 温度可调 |
| 18 | 自然冷却 | ≧900 | ||
| 19 | 终检 | ≧30 | ||
| 20 | 下工件 | ≧120 | 人工 |
14、设计原则：
1、 本喷涂设备生产线工艺方案的确定考虑到技术的先进性，充分满足质量要求；生产线的总体布置设计，考虑整个生产线工艺流程的合理性，设备布置的协调、整齐、美观、便于操作、维修；生产线的总体布置考虑到客户场地空间的充分利用。
- 本设备生产线工艺配套设备的设计、选型考虑确保生产工艺及各项技参数的实现；确保先进、实用、可靠、安全。主要配套设备及元件选用国家定点生产厂的名牌或优质名牌产品；
- 本喷涂设备生产线所有自制设备在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度，并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件，贯彻国家和行业的有关标准及安全措施；
- 本设备生产在满足客户的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性投资，并尽可能降低生产线的生产能耗，从而降低生产成本。
电动三轮车车架电泳流水线配置及报价
| 序号 | 设备名称 | 规 格 | 数量 |
| 1 | 喷淋水洗1 、2、3 | L1100*W1110*H3870mm（底架1770） | 3套 |
| 棚体侧板 | 1.2mm304#板 | 1式 | |
| 底板 | 1.5mm304#板 | 1式 | |
| 底架 | 方通型材 | 1式 | |
| 循环喷淋泵(304#) | 10m3/h,扬程18m | 1式 | |
| 循环管路及管件 | PP喷淋管、配CT6530PP喷嘴 | 1套 | |
| 水槽 | 1.5mm304#板 | 1套 | |
| 2 | 喷淋磷化 | L4000*W1110*H1770mm | 1套 |
| 棚体侧板 | 1.2mm304#板 | 1式 | |
| 底板 | 1.5mm304#板 | 1式 | |
| 底架 | 方通型材 | 1式 | |
| 循环泵(304#) | 56m3/h,扬程18m | 1式 | |
| 不锈钢槽外板式换热器 | 316# 换热面积s=2m2 | 1式 | |
| 循环管路及管件 | PP管、配G60PP喷嘴 | 1套 | |
| 水槽 | 1.5mm304#板+50厚岩棉保温+镀锌板 | 1套 | |
| 3 | 纯水洗 | L7000*W1110*H1770mm | 1套 |
| 水槽 | 1.5mm304板+型材 | 1套 | |
| 4 | UF1、UF2、水洗4 | L900*W1110*H3870mm（底架1770） | 3套 |
| 棚体侧板 | 1.2mm304#板 | 1式 | |
| 底板 | 1.5mm304#板 | 1式 | |
| 底架 | 方通型材 | 1式 | |
| 循环喷淋泵(304#) | 10m3/h,扬程18m | 1式 | |
| 循环管路及管件 | PP喷淋管、配CT6530PP喷嘴 | 1套 | |
| 水槽 | 1.5mm304#板 | 1套 | |
| 5 | 喷淋棚体滴水段 | L12800*W1110*H3870mm（1770） | 1套 |
| 棚体侧板 | 1.2mm304#板 | 1式 | |
| 底板 | 2.0mm304#板 | 1式 | |
| 底架 | 方通型材 | 1式 | |
| 6 | 滴水段 | L13800*W1110*H100mm | 1套 |
| 滴水盆 | 1.2mm304#板 | 1式 | |
| 7 | ED电泳槽 | L7200*W1110*H1770mm | 壹套 |
| 槽体 | 型材+4mmA3+5mm玻璃钢 | 1式 | |
| 循环泵(304#) | 20m3/h,扬程35m，上海优纬双机械密封304#不锈钢泵 | 壹台 | |
| 过滤器 | 304#外壳，带磁棒 ,RB-2AL， 5μm | 1式 | |
| 槽内不锈钢换热器 | S=5m2 | 1式 | |
| 循环管路及管件 | 搅拌喷嘴采用文丘里型喷射器 | 全套 | |
| 整流电源 | 100A/300V 保定尼尔 | 1套 | |
| 阳极管 | L=1600，美国进口膜 | 10支 | |
| 阳极系统 | 1套 | ||
| 超滤系统 | 1200L/hr超滤液 | 1套 | |
| 超滤泵 | 20m3/h,扬程30m，上海优纬双机械密封304#不锈钢泵 | 1式 | |
| 室体 | 1.2mm镀锌板 | 1式 | |
| 室体排风系统 | 1.5kw排风机 | 1套 | |
| 供漆系统 | 308 | 1套 | |
| 检修平台 | 全套 | ||
| 8 | 电泳输送线 | 1套 | |
| 输送链： | QXG-150 | 120米 | |
| 轨道 | 4mmA3折制 | 120米 | |
| 张紧装置 | R600×180° | 1套 | |
| 自动加油机 | 1台 | ||
| 一次吊钩 | 每0.6米一个，含U型吊钩 | 200 | |
| 支架采用 | 100*100*3.0方通制做，地脚板采用200*200*10钢板，在膨涨螺栓固定，表面喷漆处理 | 1项 | |
| 驱动系统 | 3HP 台产 台产（亚士霸）马达及5HP爱得利变频器，速度V=1～3m/min，履带式驱动 | 1套 | |
| 9 | 固化炉 | 1套 | |
| 规格 | L14500*W2600*H4200mm | 1套 | |
| 室体(客户自备棉板，我司负责安装） | 采用专用岩棉板制作, 外板:采用0.426彩钢板,内板:采用0.6SPG板, 保温层:100K西斯尔岩棉保温 δ=150 mm | 200m2 | |
| 内外包角板 | 内包角1.2mm镀锌板折弯，外包角2.5mm冷板折弯 | 1式 | |
| 底架 | 采用100*100*3方通制作 | 1式 | |
| 醇基燃料加热装置 | 25万大卡 | 1套 | |
| 热风循环风管 | 热能到烤炉段采用镀锌板制作风管并设有调风阀，炉体外面风管必备保温层 | 1套 | |
| 热风循环风机 | 采用保温式风机，品牌广东“伍隆”，功率5.5KW | 1式 | |
| 废气排放系统 | 1套 | ||
| 醇基燃料燃烧机 | 25万大卡 | 1台 |
整体报价：50万~80万，具体配置还可以根据您的需求量身定制，欢迎您来电咨询！
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